Устройство мягкой кровли из рулонного наплавляемого материала — распространенный способ гидроизоляции плоских и малоуклонных крыш промышленных, производственных, коммерческих зданий и многоквартирных домов. Применяют рулонные битумные и битумно-полимерные материалы, которые укладывают на подготовленное основание методом наплавления. Под воздействием газовой горелки нижний слой материала разогревается и прочно соединяется с основанием или ранее уложенным полотном.
Надежность такой кровли зависит не только от характеристик рулонного материала. Большое значение имеют подготовка поверхности, соблюдение последовательности монтажа, качество сварки нахлестов и правильное устройство узлов примыкания. Даже при использовании качественного покрытия ошибки на отдельных участках могут привести к нарушению герметичности и появлению протечек.
Рассмотрим, как устроена кровля из наплавляемых материалов, из каких этапов состоит технология укладки и на что следует обращать внимание при выполнении примыканий.
Что представляет собой наплавляемая кровля
Основу материала составляет армирующая подложка, она обеспечивает прочность и стабильность полотна. В качестве основы могут использоваться стеклохолст, стеклоткань или полиэфирное полотно. С обеих сторон на неё наносят битумное вяжущее либо битум с полимерными добавками. Нижняя поверхность материала имеет слой, который расплавляется при нагревании и обеспечивает сцепление с основанием.
В зависимости от назначения виды наплавляемой кровли различаются по толщине, типу армирующей основы, составу вяжущего и защитному покрытию.
Для устройства кровельного ковра обычно используют материалы двух типов:
- Для нижнего слоя. Как правило, такие материалы имеют полимерную пленку с нижней стороны и предназначены для формирования основания гидроизоляционного ковра.
- Для верхнего слоя. Часто оснащаются крупнозернистой минеральной посыпкой на внешней стороне. Она защищает битумное вяжущее от ультрафиолетового излучения и механических воздействий.
Существуют также материалы для однослойных кровельных систем и специальные рулонные покрытия для отдельных конструктивных узлов.
Количество слоев и сочетание материалов определяются проектом и рекомендациями производителя.
Важно применять совместимые материалы, рассчитанные на работу в составе одной кровельной системы.
Устройство кровельного пирога из наплавляемых материалов
Наплавляемое покрытие выполняет функцию верхнего гидроизоляционного слоя кровельной системы. Под ним располагаются конструктивные и теплоизоляционные слои, состав которых зависит от назначения здания, типа несущего основания и требований к теплоизоляции.
В стандартной системе по железобетонному основанию могут присутствовать:
- несущая железобетонная плита;
- пароизоляционный слой, препятствующий проникновению водяного пара из помещений;
- теплоизоляционный слой;
- уклонообразующий слой;
- основание под кровельный ковер;
- праймер для подготовки основания;
- нижний слой наплавляемого рулонного материала;
- верхний слой наплавляемого рулонного материала с защитной посыпкой.
Состав кровельного пирога не универсален. Например, на кровлях по профилированному металлическому настилу применяются иные конструктивные решения. Различаются также системы с различными видами теплоизоляции и способами её крепления.
Особое внимание при проектировании уделяется уклонам. Они обеспечивают организованный отвод дождевой и талой воды к водоприемным воронкам или другим водоотводящим элементам. Если на кровле образуются застойные зоны, вода может длительное время воздействовать на швы, стыки и участки примыканий.
Подготовка основания под наплавляемую кровлю
Перед укладкой рулонного материала основание нужно подготовить. От его состояния зависят сцепление битумно-полимерного покрытия с поверхностью и долговечность кровли.
Подготовка включает несколько этапов.
1. Очистка поверхности. С основания удаляют строительный мусор, пыль, песок, остатки старых покрытий и другие загрязнения. Недопустимо оставлять участки с отслаивающимися частицами, которые могут ухудшить адгезию материала.
2. Проверка состояния основания. Поверхность осматривают на наличие трещин, выбоин, сколов, неровностей и слабых участков. Обнаруженные дефекты устраняют подходящими ремонтными составами. Основание должно быть достаточно ровным, прочным и готовым к приклеиванию рулонного материала.
3. Контроль влажности. Перед наплавлением необходимо убедиться, что основание соответствует требованиям выбранной технологии по влажности. Избыточная влага может привести к образованию пузырей и отслоению покрытия.
4. Грунтование. При устройстве кровли по бетонному или цементно-песчаному основанию обычно применяют битумный праймер. Он связывает остаточную пыль и улучшает сцепление наплавляемого материала с поверхностью. Грунтовочный состав распределяют равномерно и выдерживают до полного высыхания в соответствии с инструкцией производителя.
Перед наплавлением также проверяют геометрию основания, состояние уклонообразующего слоя и расположение водоприемных воронок.
Технология укладки наплавляемой кровли
Монтаж кровли из наплавляемых материалов выполняется с помощью газовых горелок. При нагревании нижняя сторона рулона размягчается, а битумно-полимерное вяжущее обеспечивает сцепление с основанием.
Работы проводят последовательно, соблюдая требования к раскладке полотен, температуре нагрева, величине нахлестов и смещению швов.
1. Раскладка и примерка рулонного материала
Перед наплавлением рулоны раскатывают по поверхности, проверяют их расположение и выполняют предварительную подгонку. На этом этапе определяют направление укладки, расположение боковых и торцевых стыков, величину нахлестов. При необходимости на основании делают разметку, чтобы укладка шла ровно.
Работы начинают с учетом уклонов и направления стока воды. Как правило, монтаж ведут от пониженных участков кровли к более высоким, чтобы исключить образование стыков, через которые вода сможет проникать под покрытие.
2. Наплавление нижнего слоя
После примерки рулон частично скатывают, чтобы затем постепенно разворачивать его в процессе укладки. С помощью газовой горелки равномерно прогревают нижнюю поверхность материала и основание, не допуская ни недостаточного, ни чрезмерного нагрева.
При недостаточном прогреве битумное вяжущее не обеспечивает необходимого сцепления с основанием. При перегреве возможно повреждение материала и ухудшение его эксплуатационных характеристик.
По мере прогрева рулон постепенно раскатывают, добиваясь плотного прилегания к поверхности. Особое внимание уделяют боковым и торцевым нахлестам. Они должны быть герметичными, без непроклеенных мест и складок.
После укладки нижнего слоя проверяют качество приклеивания, состояние швов и отсутствие вздутий.
3. Наплавление верхнего слоя
После проверки нижнего слоя переходят к укладке верхнего рулонного материала.
Его монтируют со смещением относительно швов нижнего слоя. Совпадение продольных и поперечных стыков соседних полотен может создать участки с повышенным риском нарушения герметичности.
Материал постепенно раскатывают, одновременно нагревая его нижнюю поверхность и ранее уложенный слой. Верхний гидроизоляционный материал должен быть надежно приклеен по всей площади.
В процессе монтажа контролируют равномерность прогрева, качество продольных и торцевых нахлестов, отсутствие складок и участков с недостаточным сцеплением.
4. Формирование нахлестов и герметизация швов
Нахлесты — один из наиболее ответственных элементов наплавляемой кровли. Именно в местах соединения отдельных полотен формируется непрерывность гидроизоляционного покрытия.
Выделяют два основных вида соединений:
- Боковой нахлест — соединение соседних полотен по длинной стороне.
- Торцевой нахлест — соединение рулонов по короткой стороне.
При формировании швов важно соблюдать предусмотренную производителем ширину нахлеста, равномерный прогрев и направление укладки. Ширина нахлеста зависит от типа материала и конкретной кровельной системы.
При правильном наплавлении битумно-полимерное вяжущее равномерно соединяет соседние полотна, образуя герметичный шов. Недостаточный прогрев может привести к непроклею, а чрезмерный — к перегреву и повреждению материала.
Торцевые стыки в соседних рядах и разных слоях кровельного ковра располагают со смещением. Это позволяет избежать совпадения нескольких соединений в одной точке.
Нужен ремонт мягкой кровли?
Наш инженер выедет на место, выполнит замеры и подготовит детальную смету с учетом всех особенностей.
Устройство примыканий наплавляемой кровли
Примыкания — это участки соединения горизонтальной поверхности кровельного покрытия с вертикальными конструкциями и различными элементами, проходящими через кровлю. К таким участкам относятся парапеты, стены, вентиляционные шахты, трубы, водоприемные воронки, зенитные фонари и другие выступающие конструкции.
В этих зонах кровельный ковер меняет направление, поэтому укладка рулонного материала требует дополнительной подготовки и строгого соблюдения технологии. Для усиления узлов используют дополнительные полосы гидроизоляционного материала, специальные фасонные элементы и механическое крепление верхних кромок.
Примыкание наплавляемой кровли к парапету
Перед началом работ проверяют состояние поверхности парапета и место его соединения с горизонтальным основанием. Если внутренний угол острый, устраивают переходный бортик (выкружку), позволяющий сформировать плавный переход между горизонтальной и вертикальной плоскостями. Это уменьшает риск повреждения материала в месте перегиба. Устройство наружного угла наплавляемой кровли также требует формирования плавного перехода, но с внешней стороны.
Затем выполняют усиление узла дополнительными слоями. Рулонный материал укладывают на горизонтальную поверхность и заводят на вертикальную часть парапета в соответствии с конструкцией узла. При этом учитывают высоту парапета, свойства материала и проектное решение. Верхнюю кромку гидроизоляционного ковра закрепляют предусмотренным способом (например, прижимной планкой), а место крепления дополнительно защищают от влаги. Завершающим элементом может служить металлический фартук или парапетная крышка.
Особенно важно обеспечить герметичность верхней кромки покрытия. Если вода будет проникать за гидроизоляционный слой со стороны парапета, то даже качественно выполненное наплавление на горизонтальной поверхности не предотвратит протечку.
Примыкание наплавляемой кровли к трубам и вентиляционным шахтам
Аналогичным образом выполняют примыкания к стенам, трубам и вентиляционным шахтам.
При устройстве примыкания учитывают форму и размеры элемента, а также характер его прохода через кровлю. Материал должен плотно прилегать к поверхности без складок и незакрытых участков. Для этого используют вырезанные по форме детали и дополнительные полосы совместимого рулонного материала.
В зависимости от конструкции дополнительно используют металлические фланцы, прижимные элементы и герметизирующие составы.
Примыкание к водоприемным воронкам
В местах установки воронок рулонный материал заводят на фланец воронки и соединяют с ним согласно конструкции узла. Отдельное внимание уделяют расположению воронки относительно уклонов и прилегающих полотен. Вода должна свободно поступать в водоприемное отверстие, не задерживаясь на поверхности.
Примыкание к деформационным швам
Деформационные швы предназначены для компенсации смещений отдельных частей здания. При устройстве наплавляемой кровли нельзя просто закрыть такой шов обычным рулонным материалом, не учитывая возможные подвижки. Элемент должен иметь возможность перемещаться относительно одной из сторон шва. Гидроизоляцию в зоне шва дополнительно усиливают, чтобы ковер не разрывался при деформациях. Конкретная конструкция узла определяется проектом и условиями эксплуатации здания.
Контроль качества наплавляемой кровли
После завершения монтажа необходимо проверить качество устройства всего кровельного ковра, уделив отдельное внимание соединениям и примыканиям.
При осмотре оценивают:
- равномерность приклеивания рулонного материала;
- отсутствие пузырей, складок и непроклеенных мест;
- качество боковых и торцевых нахлестов;
- правильность смещения швов между слоями;
- герметичность примыканий к парапетам и вертикальным поверхностям;
- качество соединений в местах прохода труб и установки воронок;
- надежность крепления верхних кромок гидроизоляционного покрытия.
Также нужно убедиться, что водоприемные воронки не забиты материалом или строительными отходами и вода может свободно уходить с поверхности.
Особенности устройства наплавляемой кровли на промышленных объектах
Для промышленных объектов недостаточно качественно наплавить только основное кровельное поле. Все примыкания, проходки, стыки и места крепления оборудования должны быть выполнены как части единой гидроизоляционной системы.
При устройстве наплавляемой кровли на производственном здании учитывают несколько факторов.
Состояние несущего основания. До начала монтажа определяют тип основания и оценивают его состояние. От этого зависят состав кровельного пирога, подбор материалов и способ крепления слоев.
Наличие инженерного оборудования. На промышленных кровлях часто размещаются вентиляционные системы, воздуховоды, трубопроводы, кабельные трассы и технологическое оборудование. При устройстве гидроизоляции необходимо учитывать все проходы и места установки конструкций, правильно оформлять примыкания.
Большая площадь покрытия. При работе с обширными кровельными поверхностями важно правильно организовать раскладку рулонов, последовательность монтажа и расположение стыков. Это поможет избежать ошибок и обеспечить одинаковое качество покрытия на всех участках.
Требования пожарной безопасности. Наплавление рулонных материалов выполняется с использованием открытого пламени. Перед началом работ необходимо оценить пожарные риски, подготовить рабочую зону, защитить горючие конструкции и материалы, обеспечить наличие средств пожаротушения и соблюдать установленный на объекте порядок проведения огневых работ.
Эксплуатационные нагрузки. Если по кровле регулярно перемещается обслуживающий персонал или размещается оборудование, необходимо предусмотреть защиту гидроизоляционного покрытия от механических повреждений.
Компания AlpLiberty выполняет полный комплекс кровельных и фасадных работ:
- монтаж и ремонт плоской кровли;
- капитальный и текущий ремонт фасадов;
- герметизацию швов;
- восстановление кирпичной кладки.
Работаем на промышленных объектах, жилых высотных домах, административных зданиях и БЦ.
Посмотреть примеры выполненных работ можно здесь.
Обратитесь к нам — обсудим особенности вашего объекта, подготовим подробную смету.
Обслуживаем объекты в Москве и Московской области
технический надзор:
прорабы, ПТО,
инженеры в штате.
оборудование.
Не перекладываем
его стоимость на вас.
объектов —
от ЖСК до крупных УК
и застройщиков.
Меню




